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經(jīng)濟(jì)有效地加工個別零部件和小批量生產(chǎn)

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工件

單個和小批量的毛坯件或硬質(zhì)鋼

任務(wù)

生產(chǎn)那些工藝設(shè)計(jì)需要特別靈活性的個別零部件、原型，小批量系列和設(shè)備機(jī)加工由傳統(tǒng)型粗加工和精密 5 軸加工組成。

解決方案

機(jī)加工毛坯件和火焰切割件的理想解決方案是，帶浮動導(dǎo)磁快的方形磁極技術(shù)，可以靈活調(diào)整以適應(yīng)工件輪廓。 過去，通常采用復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來盡可能優(yōu)化工件表面的不均勻性。現(xiàn)在只需將工件放置在三個固定點(diǎn)上，然后通過電流脈沖來啟用電磁吸盤。幾秒鐘之內(nèi)即可完成，即便是容易變形的零件也可被夾緊而不會變形。

顧客的利益

磁性夾持技術(shù)具有三個關(guān)鍵優(yōu)勢：無變形夾緊毛坯件和火焰切割件，從五面自由接觸工件，裝調(diào)時間短。裝調(diào)時間減少 30％ 到 50％，投資相對較少。通過 5 面加工方式，加工帶角度工件非常容易，而且不會干涉幾何形狀。 若使用虎鉗來實(shí)現(xiàn)相同的加工結(jié)果則要復(fù)雜得多，這是因?yàn)?，由于輪廓的干涉，零部件需要重新夾持和重新測量很多次。另外，使客戶印象深刻的是，即使在松開夾持后，也可保持極為精確的工件均勻性。使用傳統(tǒng)夾持裝置無法實(shí)現(xiàn)這一效果。